Batterie Ladeanforderungen, Reichweite und Ausfallzeiten für Elektrogabelstapler

Erfassen Sie eine repräsentative Spitzenlastschicht und klären Sie:

• Wie ist der Ladezustand zu Beginn und am Ende der Schicht?
• Welche Aufgaben verursachen den größten Energiebedarf?
• Wie viel Zeit steht tatsächlich zum Laden zur Verfügung?
• Können Pausen und Übergaben konsequent genutzt werden?
• Welche Reserve wird für Verzögerungen, kältere Bedingungen oder schwerere Arbeit benötigt?

Ein Test unter realen Arbeitsbedingungen ist zuverlässiger, als anzunehmen, dass sich eine in einer Broschüre angegebene Laufzeit direkt auf Ihren Standort übertragen lässt.

Was sagen Ihnen die technischen Daten von Batterie und Ladegerät?

Die Batteriespannung identifiziert das elektrische System. Die Tragfähigkeit beschreibt die gespeicherte Ladung, während Ladegeräteleistung und Ladeprofil beeinflussen, wie schnell und sicher Energie wiederhergestellt werden kann. Keine dieser Angaben sollte isoliert betrachtet werden.

Das Ladegerät muss für die Batteriechemie, die Spannung, den Steckverbinder, die Anforderungen des Batteriemanagements und die elektrische Versorgung am Standort zugelassen sein. Ein physisch kompatibler Stecker ist kein Nachweis dafür, dass das Ladegerät geeignet ist.

Bestätigen Sie vor dem Kauf die vollständige Kombination aus Lkw, Batterie und Ladegerät mit dem Bobcat-Händler. Betrachten Sie das Ladegerät als Teil der Maschinenspezifikation. 

Ein Blei-Säure-Plan sollte Folgendes berücksichtigen:

• Das vollständige Ladefenster, das für die ausgewählte Batterie und das Ladegerät erforderlich ist
• Abkühlzeit vor der nächsten anstrengenden Schicht, sofern angegeben
• Belüftung für Gase, die während des Ladevorgangs entstehen
• Wässern und Elektrolytprüfungen durch geschultes Personal
• Verschüttungskontrolle und eingeschränkte Batteriepflegeverfahren
• Ersatzbatterien und Maschinenwechsel, wenn der Stapler kontinuierlich arbeiten muss

Blei-Säure funktioniert am besten, wenn der Betrieb diese Routine vor Produktionsdruck schützen kann.

Wie verändert das Laden von Lithium-Ionen den Schichtplan?

Lithium-Ionen-Batterien können eine teilweise Gelegenheitsladung akzeptieren, sodass der Stapler während Pausen, Übergaben oder anderen geplanten Stillstandszeiten Energie zurückgewinnen kann.

Bobcat Li-Ionen-Lösungen machen zudem die routinemäßige Bewässerung der Batterie überflüssig und verwenden ein Batterie-Managementsystem zur Steuerung und zum Schutz der Batterie.

Diese Flexibilität bedeutet nicht, dass jedes Ladegerät verwendet werden kann oder dass der Stapler automatisch mehrere Schichten abdeckt. Das zugelassene Ladegerät, die Batterietragfähigkeit, die Pausenlänge, die Arbeitslast, die Temperatur und der anfängliche Ladezustand bestimmen weiterhin das Ergebnis.

Lithium-Ionen ist am nützlichsten, wenn der Betrieb kurze, verlässliche Leerlaufzeiten in eine gezielte Laderoutine umwandeln kann.

Kann Zwischenladen mehrere Schichten unterstützen?

Dies ist möglich, wenn die während geplanter Pausen zurückgewonnene Energie mit einer praktischen Reserve größer oder gleich der verbrauchten Energie ist.

Gehen Sie wie folgt vor:

1. Messen Sie den Energieverbrauch oder die Änderung des Ladezustands während einer repräsentativen Spitzen-Schicht.
2. Listen Sie nur die Ladefenster auf, die voraussichtlich jeden Tag auftreten.
3. Bestätigen Sie die verfügbare Rückgewinnung mit der exakt zugelassenen Batterie- und Ladegerät-Kombination.
4. Vergleichen Sie die zurückgewonnene Energie mit dem Spitzenverbrauch.
5. Fügen Sie eine Reserve für eine verpasste Pause, Verzögerungen, kältere Bedingungen oder zusätzlichen Hubbedarf hinzu.

Wenn die Bilanz nicht aufgeht, kann die Lösung eine andere Batterie- oder Ladegerät-Konfiguration, ein zusätzlicher Ladepunkt, ein Ersatzfahrzeug oder ein überarbeiteter Arbeitsablauf sein.

„Schnelles Laden“ allein ist kein Tragfähigkeit-Plan.

Wie sollte der Ladebereich in den Arbeitsablauf passen?

Platzieren Sie Ladegeräte dort, wo der Stapler während der Pausen und am Ende einer Schicht normalerweise parkt. Ein abgelegener oder überlasteter Ladepunkt macht die Einhaltung von Abgasnorm weniger wahrscheinlich.

Bestätigen Sie:

• Elektrische Tragfähigkeit und Schutz für das zugelassene Ladegerät
• Sicheren Zugang ohne Blockieren von Verkehrswegen
• Schutz von Kabel und Steckverbinder
• Belüftung von Blei-Säure-Batterien sowie Maßnahmen bei Auslaufen, falls zutreffend
• Verfahren bei Brandgefahr und im Notfall für das installierte Batterie-System
• Eindeutige Kennzeichnung, welcher Stapler welches Ladegerät verwendet

Der Ladebereich sollte das richtige Verhalten erleichtern.

Das Verfahren am Standort sollte Folgendes festlegen:

• Wann der Lkw aus dem normalen Betrieb genommen werden muss
• Welcher Ersatz-Lkw, welches Ladegerät oder welcher Plan zur Aufgabenpriorisierung verwendet wird
• Wer das Problem meldet und den Service-Support kontaktiert
• Wie beschädigte Kabel, Steckverbinder, Batterien oder Ladegeräte isoliert werden
• Wer die Rückkehr des Lkw in den Betrieb autorisiert

Schließen Sie kein nicht zugelassenes Ladegerät an, und umgehen Sie nicht das Batterie-Managementsystem, um die Verfügbarkeit wiederherzustellen.

Wie verhindern Sie ladebedingte Ausfallzeiten?

Weisen Sie die Verantwortung nach Schicht zu.

Ein schriftlicher Plan sollte Folgendes definieren:

• Wer jeden Lkw anschließt
• Den erwarteten Mindestladezustand zu Schichtbeginn
• Welche Pausen Ladefenster sind
• Was passiert, wenn der Schwellenwert nicht erreicht wird
• Wer wiederholte Ereignisse mit niedrigem Ladezustand überprüft

Bei kompatiblen Bobcat Li-Ion Material Handling-Maschinen bietet Machine IQ Echtzeit-Transparenz über den Status der Batterie, die Maschinenleistung, den Standort und die Auslastung. Diese Informationen können aufzeigen, wo der Prozess Aufmerksamkeit benötigt, sie können jedoch weder das Ladegerät anschließen noch unklare Eigentumsverhältnisse klären.