Lager Material Handling Maschinen: Niederhubwagen, Hochhubwagen und Schubmaststapler

Wann benötigen Sie einen Niederhubwagen?

Wählen Sie einen Niederhubwagen, wenn die Last hauptsächlich transportiert werden muss, anstatt in ein Regalsystem gehoben zu werden.

Er kann Paletten effizienter und mit geringerem Platzbedarf bewegen als der Einsatz eines Gegengewichtsstaplers für jede horizontale Fahrt.

Bobcat bietet handgeführte Niederhubwagen für kurze Strecken, einschließlich Einstiegsmodelle und BPM16/20N-7-Modelle, sowie BPR20/25N-7-Mitfahr-Niederhubwagen für längere Strecken und kontinuierliche Fahrten.

Bevor Sie ein Modell auswählen, prüfen Sie:

• Maximales und typisches Palettengewicht
• Palettenabmessungen und erforderliche Gabellänge
• Schmalste Türöffnung und Wendebereich
• Streckenlänge und Anzahl der Bewegungen in der verkehrsreichsten Stunde
• Bodenübergänge, Rampen und Andockschnittstellen
• Ob das Gehen des Bedieners den Durchsatz begrenzen oder die Ermüdung erhöhen würde

Was bringt ein Hochhubwagen?

Ein Hochhubwagen bewegt eine Palette und hebt sie in ein Regalsystem.

Er schließt die Lücke zwischen einem Hubwagen und einem vollwertigen Gabelstapler oder Schubmaststapler.

Ein Deichselstapler kann für ein kleineres Lager mit kompakten Routen und moderater Regalhöhe geeignet sein. Bobcat Einstiegsmodelle LSM12N-7(i) und BSL12/16N-7(i)-Modelle bieten diese Art des Handlings. BSR12/16N-7(i)-Mitfahr-Deichselstapler sind die bessere Wahl, wenn der Bediener längere Strecken zurücklegt oder häufiger stapelt; ausgewählte Konfigurationen bieten optional Li-Ion-Leistung und ein integriertes Ladegerät.

Die entscheidende Frage ist nicht nur, ob der Stapler das Regal erreicht. Stellen Sie sicher, dass er bei der erforderlichen Tragfähigkeit in der benötigten Höhe ausreichend Resttragfähigkeit beibehält und dass seine Stützbein- und Palettenkonfiguration zur Last passt.

Bobcat Schubmaststapler der 9er-Serie sind für Hochregal-Lagerarbeiten konzipiert und bieten leistungsstarke Merkmale in Bezug auf Stabilität und Sichtbarkeit. Die Auswahl sollte basieren auf:

• Erforderliche Tragfähigkeit
• Tatsächlicher Lastschwerpunkt und Palettenabmessungen
• Resttragfähigkeit bei der Arbeitshubhöhe
• Ebenheit und Zustand des Bodens
• Tatsächlich erforderliche Arbeitsgangbreite, einschließlich der Palette und des erforderlichen Bedienabstands
• Bedienerschulung und Verkehrsführung am Standort

Eine nominelle Hubhöhe bedeutet nicht, dass das Fahrzeug die Last sicher auf der höchsten Regalebene absetzen kann.

Sollten Sie einen Mitgänger- oder einen Mitfahrer-Flurförderzeug wählen?

Ein Mitgänger-Niederhubwagen ist in der Regel der bessere Einstieg für kurze Strecken, häufige Richtungswechsel und beengte Platzverhältnisse. Er benötigt weniger Platz zum Manövrieren und hält den Bediener nahe an der Last.

Ein Mitfahrer-Flurförderzeug wird attraktiver, wenn die Fahrstrecke länger ist oder der Bediener einen großen Teil der Schicht damit verbringt, sich zwischen den Zonen zu bewegen. Es kann die Ermüdung durch Gehen reduzieren und einen höheren Durchsatz unterstützen, erfordert jedoch mehr Wendefläche und eine strengere Trennung von Fußgänger- und Fahrzeugverkehr.

Kann eine Maschine Transport und Stapeln abdecken?

Ein Hochhubwagen kann beide Aufgaben abdecken, sofern die Fahrstrecken moderat sind, die Regalhöhe innerhalb seines Arbeitsbereichs liegt und die Aufgaben nicht gleichzeitig um die Maschine konkurrieren.

Eine gemischte Flotte ist in der Regel leistungsfähiger, wenn:

• lange Transportstrecken einen Niederhubwagen begünstigen
• hohe Regale einen Schubmaststapler erfordern
• Arbeiten am Dock einen Gegengewichtsstapler erfordern
• mehrere Aufgaben gleichzeitig anfallen
• ein Ausfall den Wareneingang oder Versand stoppen würde

Die beste Flotte ist nicht unbedingt die mit den wenigsten Maschinen. Es ist diejenige, die teure Maschinen vermeidet, die einfache Arbeiten erledigen, und verhindert, dass eine Aufgabe eine andere blockiert.

Was sollten Sie vor dem Kauf testen?

Verwenden Sie echte Paletten im realen Layout. Testen Sie:

• Einfahrt in den engsten Gang und durch die engste Türöffnung
• Wenden mit der längsten üblichen Last
• Anheben und Platzierung in der höchsten üblichen Regalposition
• Sicht während der Fahrt und beim Stapeln
• Zykluszeit entlang der tatsächlichen Route
• Bedienerkomfort während einer repräsentativen Nutzung
• Standort des Ladegeräts und Schichtübergabeprozess

Eine Vorführung unter normalen Arbeitsbedingungen ist nützlicher als eine Auswahl allein auf Basis technischer Daten.